Szilikon kompressziós öntvény
Mi a szilikon kompressziós öntvény?
A szilikon kompressziós formázás egy széles körben alkalmazott gyártási folyamat, amely magában foglalja az anyag előkészítését, a keverést, a penészkompressziót, a kikeményedést, a domborzást, a vágást és a minőség -ellenőrzést a szilikon termékek előállításához, amelyeket magas hőmérséklet -ellenállás, alacsony hőmérsékletű rugalmasság, öregedési ellenállás, hőhatású ellenállás, vízállóság, átlátszóság és lágyság jellemzi. Ez a szilikonfeldolgozó technológia széles körű alkalmazásokat talál a különféle iparágakban, beleértve az elektronikát, az orvostechnikai eszközöket, a játékokat, az autóipari alkatrészeket és még sok más.
Miért válassza a szilikon kompressziós öntvényt?
A szilikon kompressziós formázás hatékony és pontos gyártási folyamat, amelyet széles körben használnak az egyedi alkatrészek előállításához a különböző iparágakban. A szilikon anyag penészbe helyezésével és egy meghatározott hőmérsékletre fűtésével a folyamat képezi a kívánt alakot, miközben kiváló tartósságot, méret pontosságát, stabilitást és sima felületi felületet biztosít. Különösen alkalmas közepes vagy magas - hangerő -előállítási igényekre. Az alacsony költségű és rövid termelési ciklusok mellett ez a módszer jelentősen csökkenti az anyaghulladékot, és támogatja a rugalmas megrendelési követelményeket a minimális rendelési mennyiségi korlátozások nélkül.
Szilikon kompressziós formázási folyamat
Penész- és anyagkészítés
A penész minősége és pontossága közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét, és a szilikon anyag kiválasztása ugyanolyan kritikus. A tömegtermelés előtt biztosítjuk, hogy mind az anyagválasztás, mind a penész kialakítása megfeleljen az ügyfél funkcionális és tartóssági követelményeinek a termékre.
Szilikon pre - feldolgozás
A gyártás előtt a szilikon nyersanyag pre - feldolgozáson megy keresztül. A termék teljesítménykövetelményei alapján összetett szereket adnak hozzá és alaposan összekeverednek az összes alkatrész egyenletes diszperziójának elérése érdekében, ami olyan szilikon vegyületet eredményez, amely megfelel a termelési szabványoknak. Az anyagot ezután megfelelő méretre és súlyokra vágják, hogy előkészítsék azt a következő öntési folyamatra.
Forma kitöltése
A Pre - feldolgozott szilikon anyagot az előmelegített és tisztított penészüregbe helyezzük. A penész bezárása után a sajtó specifikus nyomást gyakorol annak biztosítása érdekében, hogy a szilikon anyag teljesen és szorosan kitöltse a penészüreget, garantálva a termék alakját és méretének pontosságát.
Fűtés és kikeményedés
A fűtött forma gyógyítja a szilikon anyagot. A kikeményedési hőmérséklet általában 150 és 200 fok között mozog, és az időtartam a szilikon fajlagos tulajdonságaitól és a penész bonyolultságától függ.
Demoling és hűtés
A kikeményedés befejezése után a penész és a termékek lehűlnek. Ez megtehető a természetes hűtés révén, - vagy egy gyorsabb fordulaton keresztül, a Menery Built - hűtőrendszerben a turbócsökkentő termelés hatékonyságához!
Post - feldolgozás és ellenőrzés
Miután a termékek lehűlnek, vegye ki őket a penészből. A demolding folyamat során vigyázzon a termékek károsodásának elkerülésére. Bármely felesleges anyagot levágnak vagy eltávolítanak. A minőségi ellenőrök hibákat végeznek a termékeknél annak biztosítása érdekében, hogy az Ön által szállított termékek megfeleljenek a magas - minőségi előírásoknak.