Az ipari elasztomerek közül a szilikongumi abban különbözik, hogy képes fenntartani a teljesítményt olyan körülmények között is, amelyek a legtöbb más anyagot gyorsan lebontják. A hőstabilitás, a rugalmasság és az öregedésállóság egyedülálló kombinációja nélkülözhetetlen anyaggá teszi az olyan alkalmazásokban, ahol a hosszú távú megbízhatóság elsődleges szempont.
A szilikon legmeghatározóbb tulajdonsága a széles üzemi hőmérséklet-tartomány. Ellentétben az NBR-vel és az EPDM-mel, amelyeket a termikus korlátok korlátoznak, a szilikon rendkívül alacsony hőmérséklettől körülbelül 200 fokig megtartja rugalmasságát. Ez a képesség lehetővé teszi, hogy megbízhatóan működjön olyan környezetben, amelyet hőciklus, hőhatás vagy mindkettő jellemez. Azokban a berendezésekben, ahol gyakori a hőmérséklet-ingadozás, a szilikon egyenletes tömítési teljesítményt biztosít jelentős romlás nélkül.
Ugyanilyen fontos az öregedéssel szembeni ellenálló képessége. A szilikon természeténél fogva stabil ózonnak, UV-sugárzásnak és oxigénnek kitéve, ami lehetővé teszi, hogy hosszú élettartamon keresztül megőrizze tulajdonságait. Ez különösen alkalmassá teszi kültéri alkalmazásokhoz, elektromos házakhoz és olyan rendszerekhez, ahol hosszú -tartósságra van szükség gyakori csere nélkül.
A tömörítési készlet teljesítménye még jobban megkülönbözteti a szilikont a többi elasztomertől. Statikus tömítési alkalmazásoknál, ahol a tömítés hosszú ideig összenyomva marad, a szilikon azon képessége, hogy visszanyerje alakját, biztosítja a tömítőerő fenntartását. Ez idővel csökkenti a szivárgás valószínűségét, és hozzájárul a karbantartási intervallumok meghosszabbításához.
Fizikai tulajdonságai mellett a szilikon előnyöket kínál speciális alkalmazásokban. Elektromos szigetelési jellemzői alkalmassá teszik elektronikus és elektromos rendszerekhez, míg az élelmiszer- és egészségügyi szabványokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a szabályozott iparágakban történő használatát. Ezek a tulajdonságok kiterjesztik alkalmazását a hagyományos ipari tömítésen túl a teljesítményt és a megfelelőséget is igénylő területekre.
A szilikon azonban nem korlátok nélküli. Mechanikai szilárdsága és szakítószilárdsága általában alacsonyabb, mint az NBR-é, ami korlátozhatja a használatát erősen -kopott dinamikus környezetben. Ezen túlmenően a szabványos szilikon készítmények korlátozottan ellenállnak az olajoknak és az üzemanyagoknak, amit alaposan figyelembe kell venni az anyagválasztás során.
A költség egy másik tényező, amely befolyásolja az alkalmazást. A szilikon jellemzően drágább, mint a hagyományos elasztomerek, ami a teljesítménykövetelményeken alapuló egyértelmű indoklást tesz szükségessé. A magasabb kezdeti költséget sok esetben ellensúlyozza a hosszabb élettartam és a kevesebb karbantartás, de ezt az egyenleget eseti alapon kell értékelni-a-.
Az ipari tömítések tervezésében a szilikont ritkán választják költséghatékonysága miatt. Akkor választják, ha a teljesítményigény meghaladja a hagyományos anyagok képességeit. Szerepe nem az NBR vagy EPDM helyettesítése, hanem az, hogy olyan megoldást nyújtson, ahol a hőmérsékleti, öregedési vagy megbízhatósági követelmények túllépik a határokat.
Ahogy az ipari rendszerek folyamatosan fejlődnek a nagyobb pontosság és a hosszabb szervizciklusok felé, a szilikongumi valószínűleg egyre fontosabb szerepet fog játszani. Értéke a következetességben rejlik,{1}}hogy stabil teljesítményt nyújtson ott, ahol a hiba nem lehetséges.
